通常國內的四氯化鈦廠家會選擇將干凈的粗制的原料打發走，然后打開大孔，人則站在外部穿戴相關防護服，用耙子將廢料扒出，進行倒賣或者是沖洗，但是使用這種方法，進行勞作的環境比較惡劣，如果是在夏天，非常容易刺激皮膚，也會導致工作人員無法呼吸，正常清理。另外四氯化鈦廢渣還會對環境造成污染和破壞，造成嚴重的環保問題，而掏出的廢渣富含原料達到百分之七十，如果直接沖走既造成污染，又浪費了成本，對于人力資源的耗用相當大。

     而本文提到的則是去除污泥的方法，則是與四氯化鈦的生產工藝相結合，在密封的狀態下將泥漿進行轉運，從而達到回收利用的目的，這個過程當中使用盡量少的設備，并降低投資的成本，與此同時解決技術上存在的問題。

     首先，在密閉的狀態之下，將四氯化鈦生產的現送泵進行反復沖擊其沉降泥漿，并使之懸浮起來，然后再將它們打入到濃密機當中，進行沉降，在泥漿回收以后就可以進行分離了。

     使用密閉的方法將泥漿進行轉移處理，并進行回收，可以有效改善四氯化鈦對環境的污染，也能提高材料的利用率，降低成本，可謂一舉雙得。